Brema : quelles machines à glace pour les besoins du laboratoire ?

Référence des machines à glace, Brema conçoit des solutions fiables et hygiéniques pour les environnements exigeants. En laboratoire, ses modèles produisent une glace paillette/écaille ou granulaire idéale pour les bains de glace, le maintien en température et la préparation d’échantillons. Construction en acier inoxydable, commande simple, entretien facilité et fonctionnement continu sécurisent vos protocoles. De nombreuses références intègrent des réfrigérants naturels à faible PRP et une efficacité soignée. Dutscher sélectionne les capacités adaptées aux besoins des équipes R&D, CQ et production.

Une maîtrise du froid née en Italie dans les années 1980

Fondée en Italie au cours des années 1980, Brema s’est spécialisée dès l’origine dans la fabrication de machines à glace professionnelles. Forte d’une culture industrielle ancrée près de Milan, la marque a étendu sa présence en Europe et à l’international, en s’appuyant sur une production maîtrisée et des standards de qualité élevés. Son savoir-faire s’est structuré autour de plusieurs types de glace - paillette, granulaire, glaçons pleins - pour répondre à des usages allant de la restauration aux environnements techniques. Au fil des années, Brema a intégré des solutions plus efficientes et des réfrigérants à faible impact, tout en renforçant la facilité d’entretien et la fiabilité en continu. Des qualités aujourd’hui recherchées dans les laboratoires, salles de préparation et unités de production soumis à des cadences et des exigences sanitaires élevées.

Expertise et domaines de compétences

Pour les sciences de la vie, Brema excelle sur trois axes : qualité de glace, continuité de service et hygiène.

- Types de glace : la glace paillette (flake) et la glace granulaire offrent une surface froide optimale pour les bains de glace, le maintien des échantillons en biologie, chimie ou contrôle qualité. Les glaçons pleins conviennent aux besoins ponctuels de refroidissement rapide en préparation et stockage court.

- Ingénierie : châssis en acier inoxydable, circuits simplifiés et commandes fiables minimisent les arrêts. Selon les modèles, le refroidissement à air limite la consommation d’eau et facilite l’intégration ; le refroidissement à eau s’avère pertinent dans les locaux contraints en ventilation. Des bacs de stockage isolés sécurisent le volume tampon et la qualité sanitaire de la glace.

- Efficacité/RSE : de nombreuses références exploitent des réfrigérants hydrocarbures (ex. R290) à faible PRP, gage d’efficacité énergétique et d’empreinte réduite. Les composants sont choisis pour leur longévité et la maintenance est frontalisée sur plusieurs séries, pour un accès rapide aux filtres et au condenseur.

- Usages cibles : laboratoires R&D, CQ, salles de pesée et de préparation, unités de production pharmaceutique, cosmétique, agroalimentaire et environnement. Dutscher privilégie des capacités quotidiennes adaptées (de l’appareil compact sous-comptoir aux solutions à plus fort débit), avec une mise en service et des accessoires (filtration d’eau, évacuation) alignés sur les contraintes du site.

Produits Brema distribués par Dutscher

Machine à glace

Questions fréquentes sur la marque Brema

Quelle glace choisir pour un laboratoire : paillette, granulaire ou glaçons ?
La paillette et la granulaire sont idéales pour bains de glace et maintien d’échantillons ; les glaçons servent surtout au refroidissement ponctuel.

Les machines Brema utilisent-elles des réfrigérants à faible impact ?
Oui, de nombreuses références fonctionnent avec des réfrigérants hydrocarbures (ex. R290), tout en restant conformes aux normes européennes en vigueur.

Où sont conçues et fabriquées les machines Brema ?
Brema est une marque italienne, avec une production historiquement concentrée près de Milan, garante d’un contrôle qualité rigoureux et d’une logistique maîtrisée.

Quelles sont les exigences d’installation principales ?
Prévoir alimentation électrique, arrivée d’eau, évacuation, et une ventilation adaptée pour les modèles à air. Dutscher conseille selon votre salle et vos contraintes.

Quels sont les points clés de maintenance ?
Nettoyage périodique, contrôle du filtre, détartrage et qualité d’eau (filtration/adoucissement). Un entretien régulier préserve débit et hygiène.

Quelle capacité quotidienne choisir ?
Elle dépend des pics d’activité et des volumes à refroidir. Dutscher vous oriente entre compact sous-comptoir et production plus élevée avec bac de stockage.